In Walzwerken ist die Bürste für die Oberflächenbehandlung von Metallen, wie z. B. Reinigen, Waschen, Polieren und Entgraten, unerlässlich.
Die drei Hauptfaktoren, die die Auswahl der Bürsten für Walzwerke beeinflussen, sind das Filamentmaterial, die Bürstenkonstruktion und die Betriebsbedingungen.
- Nylonfaden
Hartes Nylon eignet sich für die gründliche Reinigung. Weiches Nylon hingegen wird für die Feinreinigung benötigt. Nylonfasern zeichnen sich durch Säure- und Hitzebeständigkeit aus. - Schleiffaden
Das Schleifmaterial besteht aus Nylon (PA6, PA612) gemischt mit Schleifmitteln. Der Durchmesser variiert von 0,46 bis 1,78 mm, die Körnung von 60 bis 1000. Je höher die Körnung, desto feiner das Polierergebnis.
- Bürstenaußendurchmesser
Ein größerer Außendurchmesser ermöglicht die Walzenbürste zur Bewältigung höherer Arbeitslasten. Der Durchmesser kann an die Maschinengröße und Drehzahl angepasst werden. - Filament-Arbeitslänge
Dieser Parameter hängt von der Bürstenlebensdauer und der Maschinengröße ab. - Hinzufügen von Glühfaden
Es gibt zwei gängige Anordnungen von Filamenten: Kassetten- und Spiralbürsten. Dementsprechend werden Bürsten in Kassettenwalzenbürsten und Spiralwalzenbürsten unterteilt. In manchen Anwendungen in Drahtbürsten verdreht Diese Strukturen werden auch für eine robustere Oberflächenbehandlung und längere Haltbarkeit eingesetzt.
- Drehzahl (U/min)
Bei der Einstellung der Drehzahl muss die Reinigungs- und Polierleistung optimal berücksichtigt werden. - Druck (A)
- Sprühpinsel
Beim Kontakt der Bürste mit der Metalloberfläche steigt die Temperatur kontinuierlich an. Durch das Besprühen wird die Temperatur gesenkt. Gezieltes Besprühen entfernt Schmutz und verbessert die Reinigungsleistung. Ohne Besprühen verkürzt sich die Lebensdauer der Bürste in Walzwerken erheblich.
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